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制管系列

  • 矯直輥,新材料矯直輥
矯直輥,新材料矯直輥

矯直輥,新材料矯直輥

  • 產(chǎn)品型號:定制
  • 品牌:華祥
  • 生產(chǎn)廠家:泰州華祥冶金設(shè)備有限公司
  • 產(chǎn)地:泰州
  • 產(chǎn)品描述:泰州華祥冶金設(shè)備有限公司矯直輥專業(yè)制造商 20余年專業(yè)制造經(jīng)驗,矯直輥可按需定制,矯直輥質(zhì)量可靠,價格合理,服務(wù)完善
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矯直輥:
新材料矯直輥:ZGCr30Ni5MoVRe
高鉻合金矯直輥為國家冶金行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心推廣用輥,代替了傳統(tǒng)鍛鋼用輥,比國內(nèi)傳統(tǒng)材料使用壽命提高了2-3倍,此材料具有整體硬度可抗磨粒、磨損及反復(fù)修磨使用.矯直管材范圍Φ10mm-Φ900mm,單輥重量可制作1000kg.經(jīng)全國眾多大中型企業(yè)長期使用,一致認(rèn)定為最佳矯直輥材料.

新材料合金矯直輥簡介:
新材料矯直輥特點:
1. 材質(zhì):ZGCr30Ni5MoVRe
2.采用離心澆鑄,無需熱處理,硬度高.(內(nèi)外硬度一致)
3.采用雙曲線磨床精密磨制而成.(曲線更精確)
4.產(chǎn)品可以任意修復(fù)使用.(我廠客戶免費(fèi)修復(fù))
5.合金矯直輥使用壽命是其它材質(zhì)的2-3倍.(大大降低成本)
6.矯出的鋼管表面平滑.(可以提高鋼管質(zhì)量)
7.本產(chǎn)品適用冷、熱矯直均可(適用范圍廣泛)

高鉻輥與普通輥的不同:
1、化學(xué)成分不同:
高鉻輥不同于世界各國現(xiàn)用輥的化學(xué)成分。它具有高碳、高鉻、高鎳、高鉬的特征。
2、金相組織不同:
高鉻輥的鑄態(tài)組織,基體為奧氏體和少量馬氏體,碳化物主要為M7C3型,形狀為顆粒狀、塊狀、條狀,分布比較均勻,不呈網(wǎng)狀。這種組織宏觀硬度為HRC45-50,有較高的沖擊韌性,顯微硬度碳化物(M7C3)Hm1422-1813,基體Hm426-467。
高鉻輥的淬火組織,基體為馬氏體,一次碳化物更趨孤立,呈顆粒狀、塊狀、條狀。在原奧氏體上析出二次碳化物呈細(xì)小顆粒狀,這種組織宏觀硬度升高為HRC55-65,沖擊韌性略有下降。顯微硬度碳化物(M7C3)Hm1350-1760,基體Hm839-1000。
普通材料矯輥用合金鍛鋼淬火后,芯部是珠光體,淬火層是馬氏體,碳化物主要為M3C型,顯微硬度為Hm800-900。合金鍛鋼的耐磨相—M3C型碳化物的顯微硬度明顯低于高鉻合金輥耐磨相—M7C3型碳化物的顯微硬度。
3、工作層硬度不同
高鉻合金輥工作層硬度無落差。高鉻合金輥的硬度是靠其化學(xué)元素的合金形成的,而且有很好的淬透性。經(jīng)特殊的熱處理,不但使耐磨性提高,而且里外硬度一致,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,不會因使用磨損后產(chǎn)生硬度降低而導(dǎo)致其使用壽命降低。
普通合金鍛鋼的硬度是靠表面淬火形成的,淬火后其沖擊韌性大大降低。合金鍛鋼的淬火深度有限,形成的高硬度工作層較薄且不易均勻,質(zhì)量不穩(wěn)定。淬火后表面與內(nèi)部硬度變化很大,超出了該淬火層,硬度便大大降低。合金鍛鋼輥因磨損后硬度降低,導(dǎo)致其使用壽命逐漸降低,一次不如一次。進(jìn)口合金鍛鋼同樣存在這種不足。
4、耐磨性能不同
相同硬度的高鉻合金輥比合金鍛鋼輥尤其GCr15、 9CrSi、 9Cr2Mo輥耐磨的多。材料的耐磨性不進(jìn)僅取決于它的宏觀硬度,而且也取決于它的強(qiáng)韌性,而硬度和強(qiáng)韌性是由材料的基體和碳化物的類型、數(shù)量、形狀、分布態(tài)等微觀組織決定的。材料的硬度決定了金屬對其表面變形的抵抗能力,但是同樣硬度的不同材料,有的就容易產(chǎn)生磨粒的剝落,既形成磨屑,有的就不易形成,這是由材料的強(qiáng)韌性決定的。對于相同硬度的材料,強(qiáng)韌性高的更耐磨。由于熱處理后的高鉻與熱處理后的普通輥相比,前者的碳化物硬度高、基體強(qiáng)韌性能好,因此高鉻合金輥更耐磨。
5、焊接性能不同:
冷硬鑄鐵的白口層和合金鍛鋼的淬硬層很難焊接,焊補(bǔ)后很容易剝落。美國《焊接手冊》指出:“白口鑄鐵硬而脆,在常規(guī)條件下是不可焊接的”,美國ohio州鋼鐵研究公司指出:“熱軋輥材質(zhì)是白口鐵,焊接是無效的”。本材料焊接性能優(yōu)良,可用常規(guī)方式對鑄鐵缺陷進(jìn)行焊補(bǔ)或?qū)⒈静牧吓c其他可焊接材料如20#、45#40Cr等鋼材焊為一體。
6、適應(yīng)的工作環(huán)境不同
中國GCr15、9CrSi、Cr12MoV、美國D2、日本 SKD11  德國X155CrVMo121作為冷作模具鋼制成的輥僅適用于冷狀態(tài)下工作,而高鉻合金輥既適用于冷狀態(tài)下也適用于熱狀態(tài)下。所以既可以做成型輥、定徑輥又可以做擠壓輥,既可以做冷矯直輥有可以做熱矯直輥。同時在冷、熱狀態(tài)下都保持了高耐磨性能。3CrW8V、H13等做擠壓輥解決了熱狀態(tài)的問題而忽略了耐磨性能。
7、使用后軋輥表面、鋼材表面不同
原鍛鋼輥使用后邊面粗糙、有劃痕容易造成鋼材劃傷及粘鋼。高鉻合金輥在使用過程中越用越光滑,生產(chǎn)的鋼材表面也光亮,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
8、性能價格比不同
國際品質(zhì)、國內(nèi)價格
性能及使用壽命達(dá)到美國、日本、德國軋輥的水平。價格高于GCr15、9CrSi、低于 Cr12MoV、低于 3Cr2W8V更低于進(jìn)口輥。

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